မကြာသေးမီနှစ်များအတွင်း၊ တရုတ်နိုင်ငံ၏ မော်တော်ယာဥ်လုပ်ငန်းသည် လျင်မြန်စွာ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်လာပြီး ပိုလီမာပစ္စည်းများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည့် polyurethane ကို မော်တော်ယာဥ်အစိတ်အပိုင်းများတွင် ပိုမိုတွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုလာကြသည်။
မော်တော်ကား ဝါယာကြိုးကြိုး ထုတ်ကုန်များတွင်၊ ဝါယာကြိုးကြိုးလမ်းညွှန် groove ၏ အဓိကလုပ်ဆောင်ချက်မှာ ကား၏သေးငယ်ပြီး ပုံမမှန်သော လျှို့ဝှက်နေရာများတွင် ဝိုင်ယာကြိုးကို ဘေးကင်းလုံခြုံစွာ ကာကွယ်ပြီး ကိုယ်ထည်အား တပ်ဆင်ထားကြောင်း သေချာစေရန်ဖြစ်သည်။ခရီးသည်ခန်းဧရိယာကဲ့သို့သော ပတ်ဝန်းကျင်အပူချိန်နိမ့်သောနေရာများတွင်၊ ကြိုးပတ်လမ်းညွှန်အတွက် ပစ္စည်းအဖြစ် မော်လီကျူးအလေးချိန်မြင့်မားသောပလပ်စတစ်ကို အသုံးပြုပါ။အင်ဂျင်ခန်းများကဲ့သို့သော ပြင်းထန်သောအပူချိန်နှင့် တုန်ခါမှုကဲ့သို့သော ပြင်းထန်သောပတ်ဝန်းကျင်တွင်၊ ဖန်ဖိုက်ဘာအားဖြည့်နိုင်လွန်ကဲ့သို့သော အပူချိန်မြင့်မားသောပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်သင့်သည်။
သမားရိုးကျ အင်ဂျင်ဝိုင်ယာကြိုးများကို corrugated tubes များဖြင့် ကာကွယ်ထားပြီး၊ ဤဒီဇိုင်းဖြင့် ပြီးမြောက်သော ဝိုင်ယာကြိုးများသည် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာခြင်း၊ ရိုးရှင်းပြီး လိုက်လျောညီထွေရှိသော ထုတ်လုပ်ခြင်း၏ သွင်ပြင်လက္ခဏာများရှိသည်။သို့ရာတွင်၊ အချောထည်ဝါယာကြိုး၏ သံချေးတက်ခြင်းနှင့် ဆန့်ကျင်ဘက် ဖောက်ပြန်နိုင်စွမ်းမှာ ညံ့ဖျင်းပြီး အထူးသဖြင့် ဖုန်မှုန့်၊ ဆီစသည်တို့သည် ဝါယာကြိုးကြိုးအတွင်းသို့ အလွယ်တကူ ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်နိုင်သည်။
polyurethane foam molding ဖြင့် ပြီးမြောက်သော ဝါယာကြိုးကြိုးသည် ကောင်းမွန်သော လမ်းညွှန်ချက်ရှိပြီး တပ်ဆင်ရလွယ်ကူသည်။အလုပ်သမားသည် ဝါယာကြိုးကိုရရှိပြီးနောက် ဖွဲ့စည်းလမ်းကြောင်းနှင့် လမ်းကြောင်းကို လိုက်နာရန်သာ လိုအပ်ပြီး ၎င်းကို အဆင့်တစ်ဆင့်တွင် တပ်ဆင်နိုင်ပြီး အမှားများပြုလုပ်ရန် မလွယ်ကူပါ။polyurethane ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော ဝါယာကြိုးသည် ဆီခံနိုင်ရည်၊ ဖုန်မှုန့်ခံနိုင်ရည်နှင့် ဝိုင်ယာကြိုးကြိုးကို တပ်ဆင်ပြီးနောက် ဆူညံခြင်းမရှိသည့် သာမန်ဝါယာကြိုးများထက် သာလွန်ထူးခြားချက်များစွာရှိပြီး ကိုယ်ထည်နေရာအလိုက် ပုံသဏ္ဍာန်အမျိုးမျိုးဖြင့် ပြုလုပ်နိုင်သည်။
သို့သော်၊ ဤပစ္စည်းဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော ဝါယာကြိုးကြိုးသည် အစောပိုင်းအဆင့်တွင် ပုံသေကိရိယာများအတွက် ကြီးမားသောရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုလိုအပ်သောကြောင့်၊ ဝါယာကြိုးကြိုးထုတ်လုပ်သူများသည် ဤနည်းလမ်းကို မကျင့်သုံးကြသေးဘဲ Mercedes-Benz နှင့် Audi အင်ဂျင်ဝိုင်ယာကြိုးများကဲ့သို့သော အဆင့်မြင့်ကားအချို့သာ အသုံးပြုကြသည်။သို့ရာတွင်၊ အမှာစာအရေအတွက် ကြီးမားပြီး တည်ငြိမ်သောအခါ၊ ပျမ်းမျှကုန်ကျစရိတ်နှင့် အရည်အသွေးတည်ငြိမ်မှုကို တွက်ချက်ရမည်ဆိုလျှင် ဤဝါယာကြိုးကြိုးသည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ယှဉ်ပြိုင်မှုအားသာချက်ရှိသည်။
အလားအလာ
သမားရိုးကျ ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက RIM polyurethane ပစ္စည်းများနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်များသည် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုနည်းခြင်း၊ ပေါ့ပါးခြင်း၊ ရိုးရှင်းသောလုပ်ငန်းစဉ်၊ မှိုနည်းခြင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုစရိတ်စက စသည်တို့၏ အားသာချက်များရှိသည်။ ခေတ်မီမော်တော်ယာဥ်များသည် ပိုမိုသက်တောင့်သက်သာရှိသော လိုအပ်ချက်များနှင့် ပြည့်မီစေရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပြီး ၎င်းတို့၏လုပ်ဆောင်ချက်များ ဖြစ်လာပါသည်။ ပိုပိုပြီးရှုပ်ထွေးလာတယ်။အပိုအစိတ်အပိုင်းများကို နေရာထိုင်ခင်းတွင် ထားရှိရမည်ဖြစ်ပြီး၊ ထို့ကြောင့် ဝါယာကြိုးကြိုးအတွက် ကျန်သည့်နေရာသည် ပိုမိုကျဉ်းမြောင်းပြီး ပုံမှန်မဟုတ်ပေ။သမားရိုးကျ ဆေးထိုးမှိုသည် ဤကိစ္စရပ်တွင် ပို၍ပို၍ ကန့်သတ်ထားသော်လည်း polyurethane မှိုဒီဇိုင်းသည် ပို၍ လိုက်လျောညီထွေရှိသည်။
Reinforced Reaction Injection Molding (RRIM) သည် ဖန်မျှင်ကဲ့သို့ အမျှင်များကို အပူပေးထားသော မှိုတွင် ထည့်သွင်းခြင်းဖြင့် ပိုမိုကောင်းမွန်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိရှိသော ထုတ်ကုန်များကို ထုတ်လုပ်ပေးသည့် တုံ့ပြန်မှု ဆေးထိုးပုံသွင်းနည်းပညာ အမျိုးအစားသစ်တစ်ခုဖြစ်သည်။
polyurethane နည်းပညာကို သုတေသနလုပ်ရန် ရှိပြီးသား polyurethane စက်ပစ္စည်းနှင့် ပစ္စည်းများအား အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ပစ္စည်းများ၏ ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပြီး ပစ္စည်းများ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်ပါသည်။အနာဂတ်တွင်၊ မော်တော်ယာဥ်ဝါယာကြိုးကြိုးများ လမ်းညွှန် grooves များထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက် နည်းပညာကို ပိုမိုနက်ရှိုင်းစွာ မိတ်ဆက်ပေးသင့်ပါသည်။အဆုံးစွန်အားဖြင့် လုပ်ငန်းများသည် ကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချရန်နှင့် စျေးကွက်ယှဉ်ပြိုင်နိုင်စွမ်းကို မြှင့်တင်ရန် ရည်မှန်းချက်ကို အောင်မြင်အောင် လုပ်ဆောင်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။
စာတိုက်အချိန်- ဇူလိုင်-၂၀-၂၀၂၂