ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များတွင်PU အရေပြားအမြှုပ်အပေါက်များ၊ လေပူဖောင်းများ၊ ခြောက်သွေ့သောအမာရွတ်များ၊ ပစ္စည်းနည်းခြင်း၊ မျက်နှာပြင်မညီညာခြင်း၊ ကျိုးပဲ့ပျက်စီးခြင်း၊ အရောင်ကွဲခြင်း၊ ပျော့ပျောင်းခြင်း၊ မာကြောခြင်း၊ ထွက်လာသော အေးဂျင့်နှင့် ဆေးသုတ်ခြင်းများ ကောင်းစွာမဖျန်းခြင်းစသည့် ဖြစ်စဉ်များ ပေါ်ပေါက်လာရအောင်၊ ပြဿနာနှင့် ပူဖောင်းများ၏ မျိုးဆက်အကြောင်းကို ယနေ့ ဆွေးနွေးပါ။
1. မှို- မှို၏ အပူချိန်သည် လုံလောက်စွာ မမြင့်သောအခါ၊ ထုတ်ကုန်ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် လိုအပ်သော အပူချိန်သို့ မရောက်ပါ။မှိုကို ပုံမှန်ထုတ်လုပ်မှုအမြန်နှုန်းဖြင့် ဖွင့်ပါက ပူဖောင်းများ ဖြစ်ပေါ်နိုင်သည်။လက်တွေ့တွင်၊ သံမဏိမှို၊ အလူမီနီယမ်မှိုနှင့် အစေးမှိုသုံးမျိုးရှိသည်။မှိုများ၊ ကြေးမှိုများနှင့် FRP မှိုများသည် မကြာသေးမီနှစ်များအတွင်း ပျောက်ကွယ်သွားခဲ့သည်။
၁) အချို့သော ထုတ်လုပ်မှု ယူနစ်များသည် အပူပေးရန်အတွက် လျှပ်စစ်မီးဖိုများကို အသုံးပြုကြသည်။
2) အချို့ကို ရေဖြင့် အပူပေးပါ။
3) ဓာတ်ငွေ့အပူနှင့်အတူပိုမို။နှိုင်းရပြောရလျှင်-
A. လျှပ်စစ်အပူပေးခြင်း၏ကုန်ကျစရိတ်သည်အတော်လေးမြင့်မားသည်။၎င်းသည် စဉ်ဆက်မပြတ် ထုတ်လုပ်မှုနှင့် အကြီးစားထုတ်လုပ်မှုအတွက် သင့်လျော်ပြီး လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှုတွင် ပိုမိုကျွမ်းကျင်မှု လိုအပ်သည်။
B. ရေအပူပေး၊ ရိုးရှင်း၊ အဆင်ပြေပြီး ထိန်းချုပ်ရလွယ်ကူသည်။
ဂ။ ဓာတ်ငွေ့အပူပေးခြင်းကို အကြံပြုလိုပါသည်။အန္တရာယ်မကင်း၊ အန္တရာယ်ရှိပြီး ထိန်းချုပ်ရခက်သည့် မူလထုတ်လုပ်သည့်နေရာ၌ မီးရှူးမီးပန်းများကို တားမြစ်ထားသည်။
သံမဏိမှိုများနှင့် အလူမီနီယမ်မှိုများကို ထုတ်လုပ်နေစဉ် အပူအတွက် ပြင်ဆင်ထားရမည်။အချို့ကို အလူမီနီယမ်ပြွန်များမှတဆင့် အပူလွှဲပြောင်းရန် အလူမီနီယမ်ပြွန်များတွင် မြှုပ်နှံထားသည်။အချို့သော အပေါက်များသည် မှိုပေါ်တွင် တိုက်ရိုက်တူးသည်။တိုက်ရိုက်တူးတာ အကောင်းဆုံးလို့ ထင်ပါတယ်။အဆင်ပြေသည်၊ အပူသည် တိုက်ရိုက်ဖြစ်သည်။မှို၏ အပူချိန်နိမ့်ပါက လေပူဖောင်းများ ထွက်လာမည်ဖြစ်ပြီး သန့်စင်သည့်အချိန် မလုံလောက်ပါ။မှို၏အပူချိန်မြင့်မားပါက ထုတ်ကုန်သည် ပိုမိုဖောင်းကားလာပြီး မှိုပွင့်သောအခါတွင် အက်ကွဲလွယ်မည်ဖြစ်သည်။သံမဏိမှိုလိုအပ်ချက်သည် 45 ဒီဂရီကဲ့သို့ မတူညီသောမှိုလိုင်းထုတ်လုပ်မှု၊ အစေးမှိုလိုအပ်ချက်သည် 40 ဒီဂရီသာဖြစ်နိုင်သည်၊ အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှု၏အကျိုးသက်ရောက်မှုကိုရရှိရန် ရေပိုက်၏ဘောလုံးအဆို့ရှင်၏ရေဝင်ရောက်မှုကို ကောင်းစွာချိန်ညှိနိုင်သည်။ယေဘူယျအားဖြင့်၊ မှိုအပူပေးခြင်းသည် အရေပြားပူဖောင်းများဖြစ်ပေါ်ခြင်းအပေါ် အတော်လေးသက်ရောက်မှုနည်းပါးပါသည်။
2. မှို၏အိတ်ဇော- အချို့သောမှိုများသည် လေပူဖောင်းများဖြစ်ပေါ်ခြင်းကို လျှော့ချရန် အိပ်ဇောလိုအပ်သည်။
A. မှို၏မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် 1.0-1.5 မီလီမီတာ တိုက်ရိုက်ဖောက်ခြင်းသည် ပိုကောင်းသည်၊ ၎င်းသည် ကြီးလွန်းပါက၊ ထုတ်ကုန်ကိုဖြတ်ပြီးနောက် အမာရွတ်သည် ကြီးမားလာမည်ဖြစ်သည်။
B. မှို၏အရံအိတ်ဇောကို grooving ဟုခေါ်သည်။မည်သည့်နည်းကိုသုံးသည်ဖြစ်စေ ဓါး၊ လွှဓား သို့မဟုတ် ကြိတ်စက်ကို အသုံးပြု၍ ရနိုင်သော်လည်း ခွဲထွက်သည့်လိုင်း၏ အနေအထားနှင့် နီးကပ်လာသောအခါတွင် တိမ်မြုပ်ရန် လိုအပ်ကြောင်း သတိပြုသင့်သည်။ခွဲခြင်းမျဉ်းသည် နက်လွန်းပါက၊ ၎င်းသည် ထုတ်ကုန်၏အသွင်အပြင်နှင့် တိုက်ရိုက်သက်ဆိုင်ပြီး အစွန်းများကို ဖြတ်ပြီးနောက် အမာရွတ်မှာ အလွန်ကြီးမားမည်ဖြစ်သည်။လေဝင်ပေါက်အပေါက်နှင့် လေဝင်ပေါက်အပေါက်၏ အနေအထားသည် ယေဘုယျအားဖြင့် မှိုကို ပုံမှန်အမြှုပ်ထွက်သည့်ထောင့်တွင် ထားရှိရန်နှင့် ထုတ်ကုန်အလိုက် လေဝင်ပေါက်နှင့် လေဝင်ပေါက်အပေါက်၏ အကောင်းဆုံးအနေအထားကို အတည်ပြုရန်ဖြစ်သည်။သဘောတရားမှာ လေဝင်ပေါက်အပေါက်များနှင့် လေဝင်ပေါက်အပေါက်များကို တတ်နိုင်သမျှ အနည်းငယ်ဖွင့်ရန်ဖြစ်သည်။.လိုအပ်ချက်များ မြင့်မားသော ထုတ်ကုန်တွင် လေဝင်ပေါက်များနှင့် လေဝင်ပေါက်များ မရရှိနိုင်သောအခါ၊ မှိုကို လှုပ်ပြီးနောက်၊ အမြှုပ်ထွက်သည့်ထောင့်ကို ထားကာ မှိုခလုတ်ကို ဖြည်လိုက်ပါ။မူလအမြှုပ်သည် မှို၏အစွန်းသို့ရောက်သောအခါ၊ မှိုကို အမြန်ခလုတ်နှိပ်ပါ။အကျိုးသက်ရောက်မှုကိုရောက်ရှိ။
3. မှို၏အမြှုပ်ထွက်သည့်အနေအထားသည် မသင့်လျော်သောအခါ၊ လေပူဖောင်းများကိုလည်း ထုတ်ပေးနိုင်သည်-
အချို့မှိုများသည် ပြားချပ်ချပ်၊ အချို့မှာ ထောင့်ချိုးရှိပြီး အချို့မှိုများသည် ၃၆၀ ဒီဂရီ လှုပ်ရန် လိုအပ်သည်။ပုဂ္ဂိုလ်ရေးအရ၊ ထုတ်ကုန်၏မျက်နှာပြင်သည်တင်းကြပ်စွာပြားပြီးနောက်ကျောသည်တင်းကျပ်ခြင်းမရှိဟုကျွန်ုပ်ထင်သည်။မှိုကို အပြန်ပြန်အလှန်လှန်လှုပ်ပြီး အကောင်းဆုံးအနေအထားမှာထားနိုင်ပါတယ်။ထုတ်ကုန်၏မျက်နှာပြင်သည် တင်းကျပ်မှုမရှိပါက၊ ယခုအချိန်တွင် အနောက်ဘက်ကဲ့သို့ တူညီသောတင်းကျပ်သောလိုအပ်ချက်များကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်၊ မှို၏ 360 ဒီဂရီတုန်ခါမှုသည် လေပူဖောင်းများဖြစ်ပေါ်မှုကို လျှော့ချရန်အတွက် ကုန်ပစ္စည်း၏နောက်ဘက်သို့ လှုပ်ယမ်းခြင်းဖြစ်ပါသည်။
စာတိုက်အချိန်- သြဂုတ်-၀၅-၂၀၂၂